套筒補償器具有體積小,補償量大的特點,廣泛應用于城鎮供暖、冶金、礦山、發電、石油、化工、建筑等行業的輸送管道之中。為了套筒補償器正常運行,減少因設備損壞而花費的時間,重視對套筒補償器的維護和保養:
1、套筒補償器在安裝前應妥善保管,防止日曬雨淋和沙塵污染。
2、定期對套筒補償器進行檢查,做好保護工作,如果發現有介質泄漏,需將泄漏回轉器拆開進行清洗保養并換密封件。
3、補償器失效大多是由外部環境腐蝕造成的,因此在進行套筒補償器的結構設計時,需考慮隔絕外部腐蝕介質與補償器的接觸。
4、與補償器兩端相焊接的管段進行坡口處理,焊后按要求進行水壓試驗,運行24小時后,將填料室兩端螺栓再緊一次。
5、補償器運輸時應避免撞擊、防止劇烈震動及機械損壞,應保存在通風干燥處,堆放整齊,禁止補償器均可按大安裝長度安裝,不需予拉或予壓。
6、安裝時應檢查補償器的型號規格與設計是否一致,產品表面應無碰傷、壓抗、嚴重銹蝕等影響質量的缺陷。
套筒補償器之所以在行業內廣泛應用,主要有如下的優勢:
1、套筒補償器的使用壽命大,疲勞壽命與管道相當?;瑒颖砻娼浱幚?,在鹽水、鹽溶液等環境下蝕性能好,比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時,后因磨損導致密封效果減弱時,可再次緊固法蘭,增強密封性能,也可將螺栓松開,取下壓圈,再裝進一層或兩層密封環,壓緊壓圈,繼續使用。
2、套筒補償器對氯離子含量無要求,特別適用于介質或周圍環境氯離子超標的系統上。
3、套筒補償器分單向型和雙向型補償結構,雙向型特點是不論介質從補償器何端流入,其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動,達到雙向補償作用,增大補償量。
4、直埋型套筒補償器能直埋于地下,安裝時可不設置維修井,工程造價低。